橡胶填充油依据其化学性质和物理性质一般可分为石蜡基橡胶油（CP>50%）、环烷基橡胶油（CN=30%~45%）和芳香基橡胶油(CA>35%),遵从物质类似相容原理，芳香基橡胶油主要用于SBR和BR充油胶的生产，还可用于NR和CR等橡胶制品的生产。石蜡基橡胶油主要用于EPM、EPDM和HR等充油橡胶的生产;环烷基橡胶油主要用于SBS、SBR和BR充油橡胶的生产。
不同烃结构的橡胶填充油,其物理化学性质有较大的差异,与橡胶之间的物理亲和功用也就不同,这种亲和才调是依据类似相容的原理。 从原料油来历看,石蜡油生产厂家介绍石蜡油和环烷油分别是选用相应的石蜡基原油和环烷基原油通过恰当的精制工艺生产的精制油,而芳烃油则是这些原油在传统的溶剂精制过程中的副产品高芳烃抽出油。三者比较,石蜡油和环烷油的PAHs含量低,芳烃油中PAHs的含量则很高,色彩深,有必要通过精制脱除PAHs才调用于有环保要求的橡胶制品,而且只能用于深色橡胶制品。从加工工艺看,与选用精粹程度高的工艺(如高压加氢)比较,选用精粹程度低的工艺(如传统精制、峻峭加氢)出产的石蜡油和环烷油的PAHs含量高,而用相同工艺生产的石蜡油的PAHs含量比环烷油低,且工艺条件相对峻峭,但要生产契合要求的橡胶填充油,仍需认真地优化工艺。
芳烃油主要用作制造轮胎的丁苯橡胶填充油。环烷油有类似芳烃碳的环烷结构,与丁苯橡胶有良好的相容性;其PAHs含量相对较低,而且可通过挑选严峻的精制工艺除掉含有的PAHs,以抵达要求。
