白油，别号石蜡油、白色油、矿物油。无色半透明油状液体，无或几乎无荧光，冷时无臭、无味，加热时略有石油样气味，不溶于水、乙醇，溶于挥发油，混溶于大都非挥发性油，但长时间接触光和热会逐渐氧化。

白油的生产方法有磺化法（发烟硫酸磺化法、三氧化硫气相磺化法）、溶剂萃取法、烯烃聚合法、加氢法：

1、发烟硫酸磺化法

发烟硫酸磺化法出产白油的材料可所以润滑油馏分(例如:减二、减三线)的脱蜡油或是加氢裂化尾油脱蜡油。因为发烟硫酸磺化法出产白油为间歇性操作，因此设备出产功率低，白油收率低，作为副产品的酸渣产量大，1t白油大约可发生1.6t左右的酸渣。而且酸渣含有油溶性磺酸、游离硫酸和未磺化的材料油，因此酸渣很难处理，还会构成环境污染。因此发烟硫酸磺化法出产白油现已开端在我国被逐渐选择。

2、三氧化硫磺化法

三氧化硫磺化法工艺与发烟硫酸磺化法基本相同，原理也相同。其利益是出资低、操作简略，磺化功率有所跋涉，磺化时间缩短，用浓度为6%～8%的三氧化硫气体做磺化剂，磺化功率大大跋涉，而且减少了磺化剂用量(约减少50%～70%)，而且还可以减少酸渣生成量(约减少50%)，而且该酸渣无机盐含量低，可以冼涤剂和乳化脱模油等产品。

3、溶剂萃取法

溶剂萃取法出产白油是上世纪80年代提出的出产方法。该法的特点是无环境污染，设备与工艺流程简略。萃取法出产白油对材料的要求较高，一般用中性油(尽量用内燃机油基础油——滑油基础油馏分)做材料。可出产紧缩机油，工业白油。

4、烯烃聚合法

因为食物工业的快速翻开(尽可能地跋涉负荷、速度和操作温度)，因此需求供应更高质量的等润滑剂，以满意越来越苛刻的要求。现在国外选用烯烃聚合法出产白油较多，其主要的原因是材料来历丰富、经济性高;而且得到的产品质量高。不过现在只要以α－烯烃为材料组成的支链烷烃油能满意上述要求。经过该法组成的白油没有环烷烃和直链分子，因此具有较好的黏温功用和较低的倾点。这种白油纯度高，而且没有多环芳烃和无机杂质。

5、加氢法

加氢法生产白油是指在必定温度、较高氢气分压力的条件下，材料油和氢气经过装有催化剂的反应器时发生反应，材料油中的硫、氮、氧、金属、烯烃和芳烃等杂原子或许化合物被加氢去除或加氢饱满，生成饱和烃和其他反应产品的进程。以不同材料(润滑油基础油和加氢裂化尾油为材料)的加氢法出产白油的工艺包括一段加氢、二段加氢和三段加氢，加氢法反应压力一般均在15KPa以上。

一段白油加氢工艺对材料要求较为严峻—要求材料的质量较好(例如:加氢裂化尾油经过酮苯脱蜡后的脱蜡油、经过糠醛精制－酮苯脱蜡－白土精制的润滑油基础油、加氢处理－临氢降凝(异构降凝)基础油或临氢降凝后的加氢裂化尾油)，材料的芳烃含量一般小于5%，还要有较低的硫含量和氮含量(防止白油加氢催化剂金属(首要是Ⅷ族金属元素)成分失活。经过一段加氢法可以得到工业级白油。当以常三线、减二线和减三线馏分为材料出产白油时，还可以选用加氢精制—加氢的一段串联白油加氢工艺。主要的工艺流程为:主要经过加氢精制催化剂脱除材料油中硫、氮、氧和金属等杂质，然后在高压、临氢和加氢催化剂存在的条件下使材料油中的芳烃。该工艺可以出产出工业级白油。

 二段白油加氢工艺对材料的适应性较强，该工艺的材料来历较为广泛，如加氢裂化尾油、润滑油馏分油(减二、减三线)、组成油、经过溶剂精制与溶剂脱蜡的润滑油基础油和中性油等都可以作为二段白油加氢工艺的材料。

 三段白油加氢工艺较二段白油加氢工艺对材料的适应性更强，三段白油加氢工艺的材料一般为减压瓦斯油(VGO)或轻脱油(渣油经过丙烷脱沥青后得到的一种油品)。