热塑性弹性体TPE材料常见问题，主要有喷霜，喷蜡，喷油三种。

1、喷霜

热塑性弹性体常见的问题主要是喷霜，热塑性弹性体TPE-S喷霜的主要原因是防老剂的分出，严峻的状况资料外表显着一层发白，但一般状况下，不触摸不见发白，而只需一触摸就可以发现显着的发白（带粉状）

TPE资料发白，在有些状况下，触摸并不会呈现发白现象，而是需求用力刮擦，俗称“刮白”，这个一般是因为填料添加过多构成的，并且对填料没有进行外表处理。

一般的解决方案有：a.爽性不加填料，b.对填料进行偶联处理，c .对资料外表进行耐刮擦处理。

2、喷蜡

热塑性弹性还有一个问题就是喷蜡，也可以说是润滑剂过量，常见的有聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸盐、芥酸等过量，有种状况需要注意的是，关于硅酮母粒（聚硅氧烷）之类，本身倾向于分出到资料外表，与模具触摸，添加的量，尽可能的要少。有些蜡之间有些协同作用，而有些则更简略构成分出。

喷蜡的表现形式，一般不会呈现刮白现象，而是会呈现发亮的刮痕，当然严峻的状况下，反而会发黏的感觉，假定本身资料还有喷霜现象呈现，则是又黏又发白。

3、喷油

热塑性弹性体还有一种问题就是喷油现象，主要是因为材料中充油量过多，在气温过低的状况下，资料添加了结晶度，导致部分在正本散布在非晶区的油迁移到外表来，其他的状况，是反过来，在气温过高的状况下，SBS/SEBS等资料分子添加了运动，降低了锁油才调，导致油也迁移到外表。

喷油现象的调节，首要是尽可能的让填充油与SEBS/SBS基料相匹配，关于低分子量的苯乙烯类弹性体千万别充过量的油。相对来说填充石蜡油手感更干爽，但是实际上环烷油与SEBS/SBS的相容性更佳。